传感器为什么要用3D打印机制造呢?是概念炒作吗?下面就有TR位移传感器厂家为我们答疑解惑吧。具备经济、高效、环保、仿真度高、支持个性化定制等诸多优良“基因”的3D打印设备，有望成为生产传感器的理想工具。

　　近几年，传感器家族中出现了一类“非主流”新生儿，它们有个共同特点，那就是诞生于3D打印机。尽管现在这种传感器还居少数，但随着越来越多从业者将目光投向3D打印技术，“非主流”有望变成主流。

　　3D打印原型探测器，其中含有一个可自我调整的传感器。该设备能提供一种微小物质检测新方法，用于检测病毒、癌症生物标志物、蛋白质等，进而改变严重感染和疾病的诊疗。

　　传感器的读取器由4种不同颜色的LED、一个相机和一个塑料外壳组成。由于塑料外壳采用了3D打印技术，因此原型造价比较便宜，而且比较耐用，此外还能根据不同情况进行定制化设计。

　　水果温度传感器：“3D打印助我巧妙伪装，成功打入水果内部。”

　　3D打印成功模拟了水果的物理特性，使传感器能像水果那样对环境条件作出相同反应，进而提供水果内部温度变化的准确信息。

　　这种仿真水果由水、碳水化合物、聚苯乙烯等组成，经过3D打印机处理，它们的混合物与果肉比较相似。目前正在丰富传感器的种类，甚至计划为单种水果开发传感器，同时也在寻找工业合作伙伴，推动这一发明走向商用。

　　硅胶压力传感器：“3D打印让我学会‘黏人’，与用户亲密接触。”

　　3D打印的柔性硅胶材料使得那些配备该传感器的设备可以直接应用于人类皮肤表面。具体打印部位则要根据3D扫描用户手部轮廓来定。目前，科研人员正在试图克服该技术的大障碍之一，即人手抖动问题。通过增强3D打印机性能，该技术有望走出实验室，走向实际使用场景。

　　火情监测传感器：“3D打印助我建起庞大军团，遍布森林，保护自然。”

　　具体生产方法是3D打印包围微电子电路板的立方体，再将检测火和气体的传感器喷墨打印在立方体墙壁上。3D打印与喷墨打印的结合使生产速度大大加快，用时明显减少。

　　低成本、高效率等优点使大规模生产成为可能，如果该应用成功落地，便能大面积部署于火灾高发的林区，进行火情监察与预警。此外，它还可以为工厂提供有害气体泄漏等警报。

　　耳戴式体温传感器：“3D打印让我柔软多变，稳稳hold住不同耳形。”

　　发明者以柔性聚氨酯为原材料，3D打印出适合用户耳形的基板，再在其上整合用于液态金属互连的微通道，后将液态金属注入微通道，并将其它部件插入微通道槽中，完成组装。

　　3D打印帮助设备实现了可定制化，从而让用户获得加个性化的医疗保健服务。此外，通过可穿戴设备监测人体核心温度来进行初步医疗筛检试验，进而达到个性化医疗保健的目的，这不失为医疗行业的一个重大进步。

　　车载透镜传感器：“3D打印助我打赢价格战，贴近用户心，开辟未来路。”

　　这种透镜传感器能为汽车提供360度视角，或成为自动驾驶技术的重要推动力量。

　　该产品运用的具体3D打印技术是聚合物喷射，将电磁晶体植入到透镜结构中。设计者之所以选用该方法，是看中了其低成本、可定制的优点。低成本可以让车商淘汰昂贵的传统传感器，节省生产成本，让多低端车型获得智能感应能力。而可定制则让传感器的操作频率和带宽得以符合用户的具体需求。